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XLPE电缆料是一种含有机过氧化物的聚乙烯,这种过氧化物在高温高压及惰性气体环境下,与聚乙烯发生化学反应,使热塑性聚乙烯变成热固性(弹性体)的聚乙烯,即XLPE。
XLPE电缆有极佳的电气性能。介质损耗比纸绝缘和PVC绝缘都要小,烘干机XLPE电缆的电容也小。所以在没有有效星形接地系统中也可降低充电电流和接地故障电流。极易敷设是XLPE电缆的又个优点。XLPE电缆有一个较小的弯曲半径,它比其他同类电缆轻而日.有较为简单的终端处理。由于XLPE电缆不含油,所以在敷设XLPE电缆时不用考虑路线,也不存在由于淌油而无法敷设的情况。
极佳的抗老化特性及超强的耐热变形决定了交联聚乙烯电缆在正常运行温度(90摄氏度),短时故障(130摄氏度)及短路(250摄氏度)农产品干燥条件下可允许大电流通过。
XLPE电缆设计及制造过程:XLPE电缆按照国内及国际标准设计,也可按用户要求设计制造。XLPE电缆可以用CCV(悬链式连续硫化),也可以用VCV(立式连续硫化)生产线生产。CCV和VCV在全干式状态(干式琉化、干式冷却)下生产中高压电缆。
XLPE电缆采用两个半导体屏蔽和绝缘三层共挤,三层共挤在生产过程中能够保证产品表面高度光滑,避免气隙的产生和杂质的进人。为保证绝缘厚度均匀及绝缘和平导体屏蔽的同心度,制造中利用测偏仪测出电缆绝缘厚度及导体的同心度。挤出系统也是由计算机控制。这就保证了其性能的重复性及可靠性。生产过程中所有的参数都是由计算机监步空并可进行下线分析。金属屏蔽为铜丝或皱纹管。金属屏蔽截面符合相地故障要求。
XLPE电缆介质损耗较低,传输容量较大,适合于高落差敷设,可以实现无油化。500千伏皱纹铝套XLPE电缆已于1998年首先在日本今市电站与下乡电站安装运行[1]。与XLPE电缆同时投入运行的还有插人全封闭组合电器电缆终端。但500千伏XLPE电缆连接接头至今未完成开发研制及实用化。对于XLPE电缆,特别对于超高压XLPE电缆的长期运行可靠性是世界各国十分关注的问题。日本500千伏XLPE电缆的运行经验,混合机对于500千伏系统中采用500千伏XLPE电缆起到了积极的推动作用。
为根本隔绝潮气、水分从电缆护套进人绝缘,以防引引起水树,500千伏X LPE电缆必须采用金属套。电站要求电缆敷设落差达130米,山于铅套强度较低,不易采用铝套XLPE电缆。皱纹不锈钢套具有较大的电阻,当金属有较高的短路电流通流要求时,皱纹不锈钢套下尚需有附加载流导体。因此,对于电站用高落差500千伏XLPE电缆应考虑采用皱纹铝套结构。
500千伏XLPE电缆导体最高温度为90摄氏度。同样对500千伏XLPE电缆进行系统设计与载流量计算,截面范围为800 -2500平方毫米。
聚丙烯薄膜木纤维复合纸绝缘充油电缆(以下称为PPLP电缆)
最新发展的PPIP的介质损耗因数tan 6低,介电强度高,并兼有充油电缆的高可靠性,不但在500KV长线路上已经实用化,而且已应用于800KV海底电缆,日本正在筹划开发不需强迫良冷却的1100KV特高压PPLP绝缘充油电缆,导体截而2500平方毫米,绝缘厚度只有26mm,相当干我国220KV交联聚乙烯电缆的绝缘厚度。
经过几十年对低损耗系数包带材料的探索与开发研究,聚丙烯薄膜木纤维复合纸(PPLP)已是公认的可以用来制造高压至特高压低损耗充油电缆的绝缘材料。1988年日本敷设本州到四国间127公里本四连线中采用22回公里的500千伏PPLP电缆,表明500千伏PPLP电缆己达到工业性实际应用阶段。PPLP电缆损耗系数小,且其最大上作梯度比较高,为17-18KV/mm(500KV充油电缆最大工作梯度为15kKV/mm)。500千伏PPLP\'电缆绝缘厚度较薄,为25mm(中国500KV充油电缆绝缘厚度为31mm)。PPLP电缆的金属套和外护层结构与充油电缆相同,其生产装备与充油电缆也基本相同。可以认为,中国己具备开发与生产500千伏PPLP电缆的基本条件。
对500千伏PPLP电缆进行系列设计与载流量计算。500千伏PPLP电缆导体最高温度为85摄氏度。对500千伏PPLP电缆进行系列设计与载流量计算,截面范围为800-2500平方毫米真空干燥机。